Ткань и ковер дамаск представляют собой двустороннее узорчатое переплетение, характеризующееся контрастом между атласным фоном на основе основы и сатиновым узором на основе утка. Sarelli Interiors Textiles производит дамасские ткани с повторением узора до 4 метров, используя шелковые, хлопковые или шерстяные нити, сотканные с плотностью более 120 нитей на квадратный сантиметр.
Происхождение дамаска и историческое развитие в XII веке
Термин дамаск происходит от города Дамаск, Сирия, где ткачи усовершенствовали двустороннее узорчатое переплетение в XII веке. Исторические записи свидетельствуют о том, что европейские купцы импортировали эти ткани, часто называя материал дамаске в ранних французских торговых документах, датируемых 1343 годом. Ранние дамаске ткани состояли исключительно из шелковых нитей весом от 16 момме до 22 момме, импортируемых через установленные средиземноморские торговые пути. К XV веку итальянские ткацкие центры в Венеции и Генуе приняли технику дамаска для местного производства. Sarelli Interiors Textiles изучает эти исторические дамасские архивы, чтобы воспроизвести узоры XVI века с использованием современных электронных жаккардовых станков. Оригинальная конструкция дамаска требует одной системы основы и одной системы утка. Ткач создает узор, чередуя атласное переплетение по поверхности ткани. Фон дамасской ткани обычно имеет атласное переплетение на основе основы с пятью нитями. Узор дамасской ткани имеет соответствующее сатиновое переплетение на основе утка с пятью нитями. Свет отражается по-разному от продольных нитей основы по сравнению с поперечными нитями утка, создавая характерный визуальный контраст дамаска без необходимости использования множества красителей.
Двустороннее узорчатое переплетение и механика контраста атласа
Техническое определение настоящего дамаска требует двусторонней узорчатой структуры переплетения. Двустороннее узорчатое переплетение основывается на перпендикулярном пересечении нитей основы и утка при определенных параметрах натяжения. Sarelli Interiors Textiles разрабатывает дамасские ткани с плотностью основы 80 нитей на сантиметр и плотностью утка 40 нитей на сантиметр. Плотность нитей 80 нитей основы и 40 нитей утка дает готовую ткань весом 280 г/м². Контраст атласа на основе основы происходит из-за того, что нити основы плавают над четырьмя нитями утка, прежде чем переплетаться под одной нитью утка в структуре атласа 4/1. Сатиновый узор на основе утка изменяет соотношение переплетения на структуру 1/4, позволяя нитям утка плавать над четырьмя нитями основы. Sarelli Interiors Textiles тестирует стойкость к истиранию этих дамасских переплетений, достигая результатов в 35 000 циклов Martindale для применения в жилой обивке. Двусторонняя природа дамасского переплетения означает, что ткань представляет собой положительное изображение на лицевой стороне и отрицательное изображение на обратной стороне. Дизайнеры интерьеров выбирают дамасские ткани Sarelli для оформления окон, так как обе стороны ткани имеют законченный вид. Клиенты могут ознакомиться с точными спецификациями материала в руководстве по составу тканей.
Итальянское производство дамасской ткани в Sarelli Interiors Textiles
Sarelli Interiors Textiles производит итальянскую дамасскую ткань с использованием электронных жаккардовых станков Staubli, расположенных в Северной Италии. Производство итальянской дамасской ткани требует точного контроля натяжения на 12 000 отдельных нитей основы. Техники Sarelli программируют электронные жаккардовые головки для подъема определенных нитей основы со скоростью до 600 нитей в минуту, выполняя сложные цветочные и геометрические мотивы без ручного вмешательства. Высокоскоростной процесс ткачества позволяет Sarelli Interiors Textiles производить до 45 линейных метров итальянской дамасской ткани за восьмичасовую смену. Методы производства, используемые Sarelli, включают специализированный процесс отделки, который применяет каландрирование при 140 градусах Цельсия под давлением 50 бар. Каландрирование выравнивает плаваю