Производители текстиля наносят цвет на ткани с помощью четырех основных методов: крашение пряжи, крашение ткани, крашение в растворе и печать. Sarelli Interiors Textiles использует исключительно крашение пряжи для тонких тканей, что обеспечивает 100-процентное проникновение краски до начала процесса ткачества.
Крашение пряжи для роскошных тканей Sarelli
Крашение пряжи требует, чтобы мастера текстиля погружали отдельные нити в красильные чаны до того, как ткацкий станок соткет окончательный материал. Sarelli Interiors Textiles использует крашение пряжи для производства тонких штор весом от 50 до 120 GSM. Процесс крашения пряжи заставляет пигмент проникать в сердцевину натуральных волокон, таких как лен и шелк. Техники Sarelli поддерживают температуру красильной ванны на уровне 85 градусов Цельсия в течение 48 часов, чтобы достичь уровня стойкости цвета 5 против воздействия ультрафиолета. Ткани, окрашенные пряжей, имеют идентичный цвет как на лицевой, так и на изнаночной стороне материала. Клиенты, просматривающие коллекцию тканей, заметят, что ткани, окрашенные пряжей, устойчивы к выцветанию до 15 лет под прямыми солнечными лучами.
Процессы крашения ткани и крашения в растворе
Крашение ткани включает погружение полностью сотканных, неокрашенных рулонов ткани в прессованные красильные машины. Коммерческие текстильные фабрики используют крашение ткани для производства одноцветных партий от 500 до 2000 метров за партию. Метод крашения ткани требует нагрева до 130 градусов Цельсия, чтобы заставить дисперсные красители проникать в синтетические смеси. Крашение в растворе добавляет жидкий пигмент непосредственно в химический полимер до того, как волокно будет выдавлено через фильеру. Акрилы, окрашенные в растворе, достигают уровня стойкости цвета 5 при трении, поскольку пигмент становится неотъемлемой частью пластиковой структуры. Дизайнеры, ищущие конкретные детали состава тканей, часто выбирают материалы, окрашенные в растворе, для наружных применений, требующих 2000 часов устойчивости к ультрафиолету.
Техники цифровой и трафаретной печати
Печать наносит локализованный цвет на поверхность готового текстиля для создания определенных узоров. Машины для цифровой печати на текстиле наносят капли реактивного красителя с разрешением 1200 DPI непосредственно на предварительно обработанный хлопок или шелк. Промышленные цифровые принтеры обрабатывают ткань со скоростью от 50 до 150 метров в час. Традиционная ротационная трафаретная печать проталкивает пасту красителя через цилиндрические сетчатые трафареты, что ограничивает дизайн максимум 12 различными цветами на узор. Печатные ткани обычно показывают дизайн только на лицевой стороне, оставляя изнаночную сторону значительно светлее. Sarelli Interiors Textiles избегает поверхностной печати для тонких материалов, поскольку процесс производства тонких тканей требует идентичного визуального качества как изнутри, так и снаружи окон.
| Метод крашения | Этап применения | Глубина проникновения краски | Стандарт стойкости цвета (ISO 105-B02) |
|---|---|---|---|
| Крашение пряжи | До ткачества | 100% проникновение в сердцевину | Уровень 4 до 5 |
| Крашение ткани | После ткачества | 80% до 90% проникновения | Уровень 3 до 4 |
| Крашение в растворе | До экструзии | Неотъемлемая часть волокна | Уровень 5 |
| Цифровая печать | После ткачества | Только на поверхности | Уровень 3 |