Бамбуковый шелк достигает устойчивости благодаря быстрому восстановлению растений, минимальному потреблению сельскохозяйственной воды и замкнутым процессам извлечения целлюлозы. Sarelli Interiors Textiles обрабатывает бамбуковый шелк для производства веганских роскошных ковров, которые естественным образом разлагаются, сохраняя при этом блеск традиционного животного шелка.
Текстильная промышленность классифицирует бамбуковый шелк как регенерированное целлюлозное волокно. Производители извлекают целлюлозу из стеблей бамбука и прядут ее в тонкие, блестящие нити. Клиенты часто выбирают бамбуковый шелк из портфолио Материалы для ковров Sarelli, потому что это волокно является безжестоким альтернативным вариантом шелка из тутового шелкопряда.
Эффективность сельского хозяйства и потребление воды бамбуком
Бамбуковые растения производят текстильные волокна с значительно меньшими ресурсными затратами по сравнению с традиционным хлопком или шелком из тутового шелкопряда. Вид бамбука, используемый для пряжи ковров Sarelli, растет до 90 сантиметров в день без необходимости в искусственном орошении или химических пестицидах.
Один гектар бамбука дает примерно 10,000 килограммов пригодного волокна, что в 10 раз больше, чем один гектар хлопка. Выращивание бамбука не требует химических пестицидов и потребляет на 30 процентов меньше воды, чем стандартные операции по выращиванию хлопка. Обширная корневая система бамбука остается нетронутой во время сбора урожая. Нетронутая корневая система предотвращает эрозию почвы и позволяет бамбуковому растению полностью восстановиться в течение 3-5 лет.
Замкнутое производство и восстановление растворителей
Современное производство бамбукового шелка основывается на замкнутой химической обработке для преобразования сырой бамбуковой массы в прядильные вискозные волокна. Производственные предприятия захватывают и повторно используют химические растворители, чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды во время экструзии волокна.
Sarelli Interiors Textiles получает бамбуковый шелк из предприятий, работающих по замкнутым процессам лиоцелла. Замкнутая система восстанавливает 99,5 процента растворителя аминоксид, используемого для растворения бамбуковой целлюлозы. Процесс восстановления растворителя снижает химические отходы до почти нуля и минимизирует количество пресной воды, необходимой для промывки волокна. Во время Ручного Туфтинга мастера пробивают эти экструдированные нити бамбукового шелка в основную хлопковую основу, создавая плотные, роскошные ворсовые поверхности.
| Тип волокна | Потребление воды на кг | Урожайность с гектара | Срок разложения |
|---|---|---|---|
| Бамбуковый шелк | Около 3,000 литров | 10,000 кг | 1-5 лет |
| Хлопок | Около 10,000 литров | 1,000 кг | 1-5 месяцев |
| Синтетика (нейлон) | Минимально (на основе нефти) | Не применимо | 200+ лет |
Биоразлагаемость и экологическое воздействие в конце жизненного цикла
Бамбуковый шелк полностью состоит из натуральной растительной целлюлозы, что позволяет материалу полностью разлагаться в активных почвенных условиях. Чистые ковры из бамбукового шелка разлагаются без выделения микропластиков в местные водные системы.
Чистые волокна бамбукового шелка полностью разлагаются в течение 1-5 лет при захоронении в биологически активной почве. Процесс разложения бамбуковой целлюлозы не оставляет синтетических микропластиков, в отличие от синтетических волокон ковров на основе нефти, таких как нейлон или полиэстер. Стандартный ручной туфтинговый ковер из бамбукового шелка от Sarelli весит 4,500 граммов на квадратный метр (GSM). Плотный ворс из бамбукового шелка достигает уровня стойкости к истиранию Martindale в 20,000 циклов. Высокая стойкость к истиранию обеспечивает долговечность перед тем, как ковер в конечном итоге вступит в цикл биоразложения. Клиенты, запрашивающие Индивидуальную настройку, могут указать 100-процентный состав из бамбукового шелка, чтобы максимизировать экологические преимущества их конечного на